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    刀塔車銑復合數控車床

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    元藝數控車床中心

    PRODUCT CENTER

    CK46X/XDY 刀塔車銑復合精密數控車床

    CK46X/XDY機床特性:
    一、本機床采用30°整體斜床結構,側面及端面動力頭裝在Y軸上,配合八工位液壓伺服刀塔,有效解決排刀車銑機床刀具不足的局限性,完美實現了車銑復合功能。
    二、本機床主軸采用雙回授結構,提高四軸聯動的性能和分度精度,可以輕易在同一臺機臺上做復雜的零件加工,如側面銑削、鉆孔、攻牙;端面銑槽,曲線銑削等插補加工,大大降低上下料換機的加工時間,同時提高產品位置定位和加工精度,節省了二次加工設備的投入,是一款性價比非常理想的車銑復合數控車床。
    三、主軸采用帶有標準的內錐結構的套筒主軸、液壓卡盤、彈簧夾頭可以直接安裝,無需過渡法蘭,可以快速進行換裝夾頭。
    四、主軸采用免維護結構,并使用精密的高速角接觸軸承,最高轉速可達到6000rpm,可以有效地進行高速切削加工,并提高加工工件的表面粗糙度。
    五、機床采用進口精密高速靜音絲桿,并采用雙預拉固定結構,使機床剛性得到有效提升,并消除由于機床運轉造成的冷熱變化造成精度變化。
    六、叁軸導軌采用德國線性導軌,具有剛性好,精度高,壽命長維護容易等優點。
    七、絲桿導軌采用液體自動潤滑方式,有效地對重要部件進行保護,延長其使用壽命。
    八、采用進口控制系統,并配合日本安川超精密伺服(24位編碼器),使機床加工精度和加工速度得到有效的提升。
    九、本機床適用于航空器材、光電、汽車、衛浴、軍工等精密配件加工。
    • 詢價


    車床規格參數
    CK46X/XDY 刀塔車銑復合數控車床
    1 機床結構 斜床
    2 刀具形式 8工位液壓刀塔或伺服刀塔
    3 刀具數量 8
    4 刀具規格 20mm    
    5 動力頭結構 齒輪傳動
    6 動力頭數量 4+4
    7 動力頭規格 ER20
    8 動力頭轉速 4000rpm
    9 主軸規格 A2-5
    10 主軸結構 套筒式
    11 主軸通孔直徑 ¢56mm
    12 主軸電機功率 7.5KW伺服
    13 主軸最高轉速 6000rpm
    14 滑板到主軸中心高 100mm
    15 工件夾持方式 油壓
    16 卡盤規格 6寸液壓卡盤
    17 最大夾持直徑 ¢160mm
    18 機床最大回轉直徑 ¢250mm
    19 最大加工棒料直徑 ¢45mm
    20 最大加工長度 150mm
    21 X軸行程 800mm
    22 Z軸行程 250mm
    23 Y軸行程 150mm
    24 X、Z軸快速移動速度 24m/min
    25 重復定位精度 0.005mm
    26 加工精度 ±0.005mm
    27 X軸進給電機功率 1.3KW伺服
    28 Z軸進給電機功率 1.8KW伺服
    29 液壓總成電機功率 1.5KW
    30 總電源功率 13KW
    31 送料方式 油浴式
    32 潤滑方式 自動
    33 外觀尺寸 2050*1700*1850mm(長*寬*高)
    34 機床重量 2800KG

    CK46X/XDY 機床標準配置
    1 控制系統 臺灣新代
    2 進給伺服 日本安川、臺灣新代
    3              精密滾珠絲桿            臺灣銀泰、臺灣上銀
    4 精密導軌 臺灣銀泰、臺灣上銀、德國力士樂,德國INA
    5 液壓刀塔 臺灣
    6 主軸 臺灣普森、臺灣羅翌ROYAL、昊志DKDAKE
    7 主軸驅動 臺灣新代


    一、本機床采用30°整體斜床結構,側面及端面動力頭裝在Y軸上,配合八工位液壓伺服刀塔,有效解決排刀車銑機床刀具不足的局限性,完美實現了車銑復合功能。
    二、本機床主軸采用雙回授結構,提高四軸聯動的性能和分度精度,可以輕易在同一臺機臺上做復雜的零件加工,如側面銑削、鉆孔、攻牙;端面銑槽,曲線銑削等插補加工,大大降低上下料換機的加工時間,同時提高產品位置定位和加工精度,節省了二次加工設備的投入,是一款性價比非常理想的車銑復合數控車床。
    三、主軸采用帶有標準的內錐結構的套筒主軸、液壓卡盤、彈簧夾頭可以直接安裝,無需過渡法蘭,可以快速進行換裝夾頭。 
    四、主軸采用免維護結構,并使用精密的高速角接觸軸承,最高轉速可達到6000rpm,可以有效地進行高速切削加工,并提高加工工件的表面粗糙度。
    五、機床采用進口精密高速靜音絲桿,并采用雙預拉固定結構,使機床剛性得到有效提升,并消除由于機床運轉造成的冷熱變化造成精度變化。 
    六、叁軸導軌采用德國線性導軌,具有剛性好,精度高,壽命長維護容易等優點。
    七、絲桿導軌采用液體自動潤滑方式,有效地對重要部件進行保護,延長其使用壽命。
    八、采用進口控制系統,并配合日本安川超精密伺服(24位編碼器),使機床加工精度和加工速度得到有效的提升。
    九、本機床適用于航空器材、光電、汽車、衛浴、軍工等精密配件加工。


    溫馨提示:機床技術不斷改進,本公司對所有技術參數擁有最終解釋權。

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